随着焊接行业的不断发展，焊接的方式也变得越来越丰富，焊接是两种或两种以上材质（同种或异种）通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。激光焊接与氩弧焊接就是焊接工艺中的其中两种类型，但是很多人并不清楚这两种焊接方式哪种更好，下面就由金多利科技为您讲解一下激光焊接与氩弧焊接的区别：

一、技术原理不同

激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

二、应用领域不同

激光焊接

手持激光焊接机适用于各种不锈钢、碳钢、铝合金等各种材料的薄板焊接，主要运用行业有钣金，厨卫，水箱，机箱，模具，广告字牌，门窗框架等。

氩弧焊接

氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接)；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

三、工艺特点不同

激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

氩弧焊接：氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

四、激光焊接机和氩弧焊的优劣对比

1.焊接速度

激光焊接操作简便，焊接速度快，非熔化极氩弧焊的操作则相对有难度，并且有耗材，焊接速度就相对较慢。自动激光焊接机和自动熔化极氩弧焊的焊接速度则差别不是很大，因为熔化极氩弧焊还是要熔融焊丝的，所以焊接速度也还是会稍慢于自动激光焊接机。

2.焊接效果

说一千道一万都没用，焊接效果好那才是真的好。广创易胜激光焊接机比非熔化极的氩弧焊的焊接外观更美观，自动激光焊接机和自动氩弧焊机的焊接外观差不多。薄材料焊接激光焊更好看。焊接牢固性方面，激光焊接机只要功率足够大，是可以焊得很牢，和氩弧焊不相上下。但是激光焊接机的热量更集中，对材料造成的热变形小，所以激光焊接机在焊接薄壁材料方面更有优势。精度方面也是激光焊接机的精度更高，并且激光焊接机焊接后续基本不用处理，更省时省事。

3.焊接深度

激光焊接机是通过激光对材料进行熔融焊接，但是激光在深度焊接方面是一个短板。不是说激光深度焊接不行，而是说成本太高。打个比方：如果需要焊接5.0mm的不锈钢板，如果用激光焊接机的话，那么至少得要用3000W的光纤传输激光焊接机，价格在5万左右，而一般的氩弧焊机都能够焊到这么厚的不锈钢板，但是价格便宜的只要几千块，自动氩弧焊也就两三万。如果要焊接很厚的材料，又需要熔深很深，用激光焊接机是不划算的。

4.操作难度

激光焊的操作比非熔化极氩弧焊的操作难度要小得多。事实上，氩弧焊是很需要技术的，并且也容易出现失误，但是激光焊就好多了，操作简单，就算出现失误，问题也不大。而自动激光焊 和自动氩弧焊的操作都没什么难度，都是需要电脑控制。

焊接薄壁材料使用激光焊接机更好，焊接厚材料，如果对焊接速度和焊接精度没有很高要求，用氩弧焊机更划算，如果不过多考虑购买成本，用激光焊机还是更好。

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