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二氧化碳保护焊的特点和操作要点
返回列表 来源: 发布日期: 2022.02.23


二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+Ar的混合气体),主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊过渡相比,飞溅较多。但如采用好焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低。由于所用保护气体价钱低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺点的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料尤为重要焊接方法之一。

CO2保护焊是以CO2为保护气体隔绝空气,浓度需达到95.5%,含水量小于0.05%,通电时焊丝熔化进行焊接,属于弧焊。

气体保护焊机


  CO2保护焊特点

  1.生产效率高:由于CO2焊的电流密度大,电弧热量利用率较高,焊后不需清渣,因此比手工电弧焊生产率高;

  2.成本低:CO2气体便宜,且电能消耗少,降低了成本;

  3.焊接变形小:CO2焊电弧热量集中,焊件受热面积小,故变形小;

  4.焊接质量好:CO2焊的焊缝含氢量少,抗裂性好,焊缝机械性能好;

  5.操作简便:焊接时可观察到电弧和熔池情况,不易焊偏,适宜全位置焊接,易掌握。

CO2保护焊操作要点

  1.垂直或倾斜位置开坡口的接头须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

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  2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

  3.须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

  4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

  5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

  6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。


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